Das präzise Schneideverfahren ermöglicht leitende Materialien, unabhängig ihrer Härte, zu bearbeiten. Besonders Stahl, Titan, PKD, CBN, HSS oder Hartmetall können formgenau erodiert werden.
Wir arbeiten mit sechs Hochleistungs- Drahterodiermaschinen.
Die Senkerosion ist ideal für schwer zerspanbare Werkstoffe und besonders geeignet für komplexe Konturen, schmale und tiefe Senkungen.
Zudem kann eine sehr feine Oberflächengüte von Ra 0,13 erzeugt werden sowie höchste Linearität und Formgenauigkeit.
Die Voraussetzung für das Drahterodieren ist ein Startloch, das zum Einfädeln des Erodierdrahtes bei Werkstücken benötigt wird.
Wir setzten gradfreie Spülbohrungen in HM-Fräser ein oder Kleinstbohrungen in allen Metallen. Die kleinste Bohrung beträgt 0,07 mm.
Die Hochgeschwindigkeitszerspanung kann eine schnelle und effiziente alternative zum Senkerodieren sein und ermöglicht die präzise Bearbeitung dünnwandiger Werkstücke.
Das neue lineare Bearbeitungszentrum ermöglicht eine noch bessere Oberflächenbearbeitung und höhere Genauigkeit.
Um den Bau von Prototypen erfolgreich umzusetzen, sind Erfahrung und Weitblick erforderlich. Damit können spätere Komplikationen bereits in der Entwicklungsphase erkannt und behoben werden.
Seit 20 Jahren bauen wir erfolgreich Prototypen.
Die Herausforderung einer Serienfertigung stellt die Sicherstellung einer gleichbleibend hohen Genauigkeit im µm Bereich dar. Bereits die kleinste Abweichung kann beim Kunden hohe Zusatzkosten verursachen.
Eine ganzheitliche Lösung wird für Kunden immer wichtiger. Daher bieten wir neben der Erosion, CNC-Fräsen, Drehen und Flachschleifen an.